Khi sử dụng nhiệt kế để thực hiện công việc kiểm tra, giá trị nhiệt lượng cao không chỉ dẫn đến biến dạng dữ liệu mà còn ảnh hưởng đến độ tin cậy của kết quả thử nghiệm. Để giải quyết vấn đề này một cách hiệu quả, cần phải thực hiện chính sách chính xác từ ba khía cạnh cốt lõi của hiệu chuẩn thiết bị, kiểm soát môi trường và xử lý mẫu, nhanh chóng kiểm tra và loại bỏ các mối nguy hiểm tiềm ẩn.

Bước 1: Kiểm tra hiệu chuẩn thiết bị, củng cố nền tảng kiểm tra

Trạng thái hiệu chuẩn của nhiệt kế trực tiếp xác định độ chính xác phát hiện giá trị nhiệt. Nếu liên kết hiệu chuẩn có sai lệch, rất dễ gây ra giá trị nhiệt cao. Đầu tiên phải kiểm tra độ kín không khí của bom oxy, đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ không khí, tránh đốt cháy không đủ dẫn đến lỗi tính toán nhiệt; thứ hai cần thường xuyên sử dụng axit benzoic tiêu chuẩn để hiệu chuẩn, thiết lập các thông số hiệu chuẩn theo hướng dẫn sử dụng của thiết bị, nếu giá trị nhiệt sau khi hiệu chuẩn vẫn còn cao, cần kiểm tra xem điện cực bên trong của bom oxy có bị oxy hóa hay không, dây đánh lửa có tiếp xúc không tốt hay không, làm sạch hoặc thay thế các bộ phận kịp thời, đảm bảo liên

Bước 2: Kiểm soát chặt chẽ điều kiện môi trường, loại bỏ sự can thiệp từ bên ngoài

Nhiệt độ và độ ẩm môi trường, áp suất không khí và các yếu tố khác có ảnh hưởng đáng kể đến kết quả kiểm tra nhiệt kế. Khi nhiệt độ môi trường xung quanh dao động vượt quá ± 2 ° C, cân bằng nhiệt bên trong của thiết bị sẽ bị phá vỡ, dẫn đến giá trị kiểm tra giá trị nhiệt cao. Cần đặt nhiệt kế trong phòng thí nghiệm nhiệt độ không đổi, được trang bị thiết bị giám sát nhiệt độ và độ ẩm, đảm bảo nhiệt độ môi trường xung quanh ổn định ở 15-30 ° C và độ ẩm tương đối ≤ 75%. Đồng thời, thiết bị phải được làm nóng trước đầy đủ trước khi kiểm tra, sau khi nhiệt độ bên trong ổn định trước khi thực hiện kiểm tra,

Bước 3: Tiêu chuẩn hóa xử lý mẫu để đảm bảo tính nhất quán của phát hiện

Xử lý mẫu không đúng cách là nguyên nhân phổ biến của giá trị nhiệt lượng cao. Mẫu phải đảm bảo khô và đồng đều, tránh đốt cháy không đủ do độ ẩm vượt quá tiêu chuẩn hoặc hạt không đồng đều. Khi lấy mẫu nên sử dụng phương pháp bốn phần tư để đảm bảo tính đại diện của mẫu; khi cân cần kiểm soát chính xác chất lượng mẫu, lỗi không được vượt quá 0,1mg, và mẫu phải được bọc hoàn toàn trong đĩa đốt để tránh mất nhiệt trong quá trình đốt cháy. Ngoài ra, nếu mẫu có chứa các thành phần dễ bay hơi, cần phải xử lý trước để ngăn chặn sự bay hơi dẫn đến sai lệch tính toán nhiệt, đảm bảo nhiệt giải phóng từ quá trình đốt cháy có thể được thu giữ chính xác.

Nếu sau khi kiểm tra theo các bước trên, vấn đề giá trị nhiệt lượng cao vẫn chưa được giải quyết, bạn cần liên hệ với nhà sản xuất thiết bị kịp thời, nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp tiến hành kiểm tra và sửa chữa các thành phần cốt lõi. Trong sử dụng hàng ngày, thiết lập sổ cái bảo trì thiết bị, thường xuyên thực hiện hiệu chuẩn và bảo trì, có thể giảm vấn đề giá trị nhiệt lượng bất thường từ nguồn, đảm bảo độ chính xác và ổn định của kiểm tra nhiệt kế.