Các điểm chính của công nghệ lấy mẫu than trong thử nghiệm than, liên kết cốt lõi để tránh lỗi

Đọc :
Ngày đăng tải : 2026-04-18
Độ chính xác của thử nghiệm than, không chỉ phụ thuộc vào thiết bị thử nghiệm và quy trình vận hành, mà còn phụ thuộc vào việc thu thập và chuẩn bị mẫu than - mẫu than là nền tảng của thử nghiệm, nếu mẫu than thiếu tính đại diện, chuẩn bị không chuẩn, ngay cả khi hoạt động thử nghiệm tiếp theo chính xác hơn, cũng sẽ dẫn đến kết quả thử nghiệm bị bóp méo, do đó gây hiểu lầm cho quyết định sản xuất và thương mại của doanh nghiệp. Theo thống kê ngành, lỗi đo của các chỉ số như nhiệt, lưu huỳnh, hàm lượng tro và các chỉ số khác do lấy mẫu than gây ra, chiếm khoảng 96% tổng lỗi, có thể thấy rằng lấy mẫu than là một liên kết cốt lõi không thể thiếu trong thử nghiệm than. Bài viết này giới thiệu chi tiết các điểm kỹ thuật cốt lõi, quy trình tiêu chuẩn, cũng như các vấn đề lấy mẫu than phổ biến và phương pháp tránh, giúp doanh nghiệp cải
Nguyên tắc cốt lõi của việc lấy mẫu than là "tính đại diện", nghĩa là mẫu than thu thập được có thể phản ánh thực sự các đặc tính chất lượng của toàn bộ lô than, mẫu than đã chuẩn bị có thể phản ánh chính xác thành phần và tính chất của mẫu than gốc, vì vậy nó phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu tiêu chuẩn của GB / T 474-2008 "Phương pháp chuẩn bị mẫu than" và GB / T 475-2008 "Phương pháp lấy mẫu than thương mại nhân tạo", tiêu chuẩn hóa hoạt động trong toàn bộ quá trình và tránh lỗi của con người.
Đầu tiên là các điểm chính của công nghệ thu thập mẫu than, cốt lõi của liên kết thu thập là "phân phối đồng đều, lấy mẫu khoa học", phương pháp lấy mẫu của các phương thức vận chuyển khác nhau (tàu hỏa, ô tô, đống than) là khác nhau, yêu cầu cụ thể như sau:
Lấy mẫu than vận chuyển bằng tàu hỏa: Mỗi toa là một đơn vị lấy mẫu, điểm lấy mẫu được phân bố đều ở bốn góc của toa và 5 vị trí ở trung tâm, độ sâu không dưới 0,4m, tránh chỉ lấy mẫu từ bề mặt (mẫu than bề mặt dễ bị oxy hóa, mất độ ẩm, không thể phản ánh chất lượng than bên trong toa); khối lượng lấy mẫu của mỗi toa không dưới 1kg, tổng số tiền lấy mẫu của toàn bộ lô than được xác định theo lô (khi lô ≤ 1000t, tổng số tiền lấy mẫu không dưới 10kg; khi lô > 1000t, mỗi lần tăng 1000t tăng 5kg khối lượng lấy mẫu).
Lấy mẫu than vận chuyển ô tô: Mỗi xe là một đơn vị lấy mẫu, điểm lấy mẫu được phân bố ở ba vị trí phía trước, giữa và phía sau của xe, độ sâu không dưới 0,3m; khối lượng lấy mẫu của mỗi xe không dưới 0,5kg, tổng số tiền lấy mẫu của toàn bộ lô không dưới 10kg.
Lấy mẫu đống than: Lấy mẫu đống than cần tránh lấy mẫu ở trên cùng, dưới cùng và cạnh của đống (chất lượng than ở những vị trí này dễ bị ô nhiễm hoặc oxy hóa), các điểm lấy mẫu được phân bố đồng đều theo hình dạng lưới, độ sâu không dưới 0,5m, số điểm lấy mẫu được xác định theo thể tích đống than (khi thể tích ≤ 100m ³, không dưới 5 điểm lấy mẫu; khi thể tích > 100m ³, mỗi lần tăng 50m ³ tăng 1 điểm lấy mẫu), thể tích lấy mẫu của mỗi điểm lấy mẫu không dưới 1kg, tổng thể tích lấy mẫu không dưới 15kg.
Khi lấy mẫu cần chú ý, công cụ lấy mẫu nên sử dụng bộ lấy mẫu bằng thép không gỉ hoặc đồng để tránh các công cụ sắt làm ô nhiễm mẫu than (vụn sắt sẽ ảnh hưởng đến kết quả phát hiện lưu huỳnh và tro); sau khi lấy mẫu kịp thời đóng gói mẫu than vào túi niêm phong, đánh dấu thông tin như thời gian lấy mẫu, địa điểm, lô hàng, v.v., để tránh quá trình oxy hóa mẫu than, mất độ ẩm hoặc trộn vào tạp chất.
Thứ hai là các điểm chính của công nghệ chuẩn bị mẫu than, cốt lõi của chuẩn bị mẫu than là "nghiền, sàng, trộn, co lại", mục đích là xử lý mẫu than ban đầu thành mẫu than phân tích có kích thước hạt đồng nhất và đại diện (kích thước hạt ≤ 0,2mm), quy trình cụ thể và yêu cầu kỹ thuật như sau:
Nghiền: Phá vỡ mẫu than gốc được thu thập đến kích thước hạt ≤ 25mm, loại bỏ đá, tạp chất trong đó, tránh tạp chất ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra; trong quá trình nghiền tránh nghiền quá mức mẫu than (nghiền quá mức sẽ dẫn đến quá trình oxy hóa mẫu than), cũng tránh nghiền không hoàn toàn (mẫu than hạt lớn không thể trộn đều).
Sàng lọc: Sử dụng sàng tiêu chuẩn (25mm, 13mm, 6mm, 3mm, 0,2mm) để sàng lọc mẫu than sau khi nghiền, loại bỏ khối than không đáp ứng yêu cầu kích thước hạt, đảm bảo kích thước hạt của mẫu than đồng đều; trong quá trình sàng lọc, nếu có nhiều khối than trên sàng, cần phải nghiền lại trước khi sàng, cho đến khi tất cả đi qua sàng tương ứng.
Trộn: Đặt mẫu than đã sàng lọc vào máy trộn, trộn đều, đảm bảo các thành phần trong mẫu than được phân phối đồng đều, tránh lỗi do chênh lệch chất lượng than cục bộ; thời gian trộn không dưới 5 phút, khi trộn bằng tay cần phải lật nhiều lần để đảm bảo trộn đều.
Giảm giá: Giảm giá là giảm mẫu than hỗn hợp đồng đều theo một tỷ lệ nhất định, để có được mẫu than phân tích đại diện, phương pháp giảm giá thường được sử dụng là phương pháp bốn phần tư. Bước giảm giá: Đặt mẫu than hỗn hợp đồng đều thành hình bánh tròn với độ dày đồng đều, chia nó thành bốn phần bằng nhau với mẫu chia chéo, loại bỏ hai phần chéo, giữ lại hai phần còn lại, lặp lại giảm giá cho đến khi chất lượng mẫu than đáp ứng yêu cầu phân tích (thường phân tích chất lượng mẫu than không dưới 100g); trong quá trình giảm giá, cần đảm bảo mẫu than được lát phẳng đồng đều, phân loại chính xác, tránh mẫu than không đủ đại diện do sai lệch tỷ lệ giảm giá.
Khô: Mẫu than sau khi co lại cần được làm khô không khí, mẫu than được đặt phẳng trong đĩa nông, độ dày không quá 10 mm, đặt ở nhiệt độ phòng (20 ± 5 ° C), độ ẩm tương đối dưới 60%, tự nhiên khô đến trọng lượng không đổi; nếu độ ẩm của mẫu than quá cao, nó có thể được đặt trong hộp sấy 45-50 ° C để làm khô, tránh quá trình oxy hóa mẫu than và giá trị nhiệt lượng giảm.
Các vấn đề phổ biến và phương pháp tránh trong quá trình lấy mẫu than như sau:
Vấn đề 1: Các điểm lấy mẫu được phân phối không hợp lý và mẫu than thiếu tính đại diện. Ví dụ, chỉ lấy mẫu từ bề mặt đống than, trên cùng của ngăn, bỏ qua sự khác biệt chất lượng than bên trong, dẫn đến kết quả kiểm tra không phù hợp với chất lượng than thực tế. Phương pháp tránh: Theo yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia, theo phương thức vận chuyển và khối lượng đống than, các điểm lấy mẫu được sắp xếp đồng đều, đảm bảo rằng các điểm lấy mẫu bao gồm các vị trí khác nhau của toàn bộ lô than và độ sâu đáp ứng yêu cầu.
Vấn đề 2: Hỗn hợp tạp chất hoặc oxy hóa trong quá trình chuẩn bị mẫu than. Ví dụ, sự hao mòn của công cụ nghiền tạo ra vụn sắt, tiếp xúc với tạp chất trong quá trình phân chia, hoặc mẫu than tiếp xúc với không khí trong một thời gian dài để oxy hóa, dẫn đến sai lệch kết quả phát hiện lưu huỳnh, tro, nhiệt. Phương pháp tránh: Sử dụng công cụ lấy mẫu và nghiền đủ điều kiện để tránh ô nhiễm vụn sắt; niêm phong kịp thời trong quá trình chuẩn bị mẫu than để rút ngắn thời gian tiếp xúc; kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm khi khô để tránh oxy hóa.
Câu hỏi 3: Tỷ lệ giảm không đúng cách, mẫu than không đủ đại diện. Tỷ lệ giảm quá lớn hoặc quá nhỏ, sẽ dẫn đến mẫu than không thể phản ánh chất lượng than ban đầu, ví dụ như tỷ lệ giảm quá nhỏ, số lượng mẫu than không đủ, sẽ dẫn đến kết quả kiểm tra biến động quá lớn. Phương pháp tránh: Giảm theo đúng phương pháp bốn phần tư, xác định số lượng và tỷ lệ giảm theo tổng số lượng mẫu than, đảm bảo chất lượng mẫu than sau khi giảm đáp ứng yêu cầu phân tích.
Vấn đề 4: Mẫu than được bảo quản không đúng cách, dẫn đến thay đổi tính chất. Sau khi mẫu than được thu thập và chuẩn bị, nếu nó không được bảo quản kín, nó sẽ dẫn đến mất độ ẩm, oxy hóa, làm giảm nhiệt lượng và hàm lượng tro tương đối cao. Phương pháp tránh: Phân tích mẫu than được bảo quản kín trong máy sấy, thời gian bảo quản không quá 7 ngày; mẫu than ban đầu được bảo quản kín ở nơi mát mẻ và khô ráo, thời gian bảo quản không quá 30 ngày, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và môi trường ẩm ướt.
Khai thác mẫu than là "cửa ngõ đầu tiên" của thử nghiệm than, chỉ làm tốt công việc khai thác mẫu than mới có thể đảm bảo độ chính xác của kết quả kiểm tra tiếp theo. Doanh nghiệp nên tăng cường đào tạo chuyên nghiệp nhân viên thử nghiệm, tiêu chuẩn hóa quy trình khai thác, thường xuyên kiểm tra các công cụ và thiết bị khai thác, tránh lỗi từ nguồn và cung cấp hỗ trợ dữ liệu thử nghiệm đáng tin cậy cho sản xuất và thương mại.


Tin tức liên quan
Xem thêm >>
Giới thiệu công thức phát nhiệt thấp Giới thiệu công thức phát nhiệt thấp
05 .22.2026
Trong lĩnh vực phát hiện nhiên liệu và tính toán năng lượng, giá trị nhiệt lượng
Phương pháp tính nhiệt lượng cao Phương pháp tính nhiệt lượng cao
05 .20.2026
Trong lĩnh vực năng lượng, giá trị nhiệt lượng cao là chỉ số chính để đo tiềm nă
Quy trình vận hành giá trị nhiệt lượng cao và giá trị nhiệt Quy trình vận hành giá trị nhiệt lượng cao và giá trị nhiệt
05 .19.2026
Trong lĩnh vực kiểm tra giá trị nhiệt lượng nhiên liệu, công nghệ Baiou dựa vào
Nguyên tắc làm việc của giá trị nhiệt lượng than Nguyên tắc làm việc của giá trị nhiệt lượng than
05 .18.2026
Giá trị nhiệt lượng than, đề cập đến nhiệt được giải phóng khi than trên một đơn

Để lại lời nhắn